Фрезерный станок

Фрезерный станок

Станки предназначенные для обработки фрезой плоских или фасонных поверхностей называются фрезерными. Официально, изобретателем фрезерной обработки и фрезерных станков считается английский изобретатель Эли Уитни, получивший патент в 1818 году.

Фреза закрепляется в шпинделе станка — она совершает вращательное движение, это движение принято считать главным. Заготовка фиксируется на столе станка, стол тоже имеет возможность перемещаться. Управление станком может быть ручным или автоматизированным, а так же с помощью системы числового программного управления(ЧПУ).

Фрезерное оборудование многообразно — различают станки по горизонтальному или вертикальному расположению шпинделя, по специализации или универсальности выполняемых операций, по степени автоматизации управления, по габаритам и видам обрабатываемых материалов. В зависимости от применяемого фрезерного инструмента существуют фрезерования — концевыми фрезами(обработка пазов, карманов, канавок, подсечек — цилиндрические, пальчиковые фрезы), торцевое(обработка больших плоских поверхностей — торцевые фрезы), фасонное(обработка шестерней, червячных валов, багета, оконного профиля — спецфрезы).

Основными частями фрезерного станка являются шпиндельный механизм, коробка скоростей, стол с механизмом перемещения, главный и вспомогательные привода, все части установлены на жесткое тяжелое основание — станину. Объединение на одной станине нескольких шпинделей привело к появлению обрабатывающих центров — станков позволяющих произвести деталь за минимальное количество установок.

Технологией фрезерования различается два способа подачи детали под обрабатывающий инструмент — попутная подача, когда деталь попадает "под зуб"(способ характерен повышенным качеством поверхности детали, но требуется усиленное крепление детали против "вырывания") либо встречная подача заготовки "на зуб"(получаемая чистота поверхности хуже, но при такой подаче выше производительность). На практике используется оба способа подачи, «на зуб» для предварительной (черновой) и «под зуб» для окончательной (чистовой) обработке.